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天柏®KC-EC-148高固体份环氧面漆
概 述 | 天柏®KC-EC-148是一种固体份较高的双组份环氧树脂涂料 | |||||
特 性 | 1、比一般薄涂材料的耐磨性好; 2、涂层光滑、光亮、丰满度好; 3、溶剂含量低,大大改善施工环境; | |||||
用 途 | 适用于轻工业厂房,写字间、仓库等地面的涂饰。 | |||||
物理参数 | KC-EC-148甲组 | KC-EC-148乙组 | ||||
颜色 | 淡黄色,透明 | 可调 | ||||
比重 | 0.86±0.02 | 1.35±0.05 | ||||
混合重量比 | 甲∶乙=1∶4 | |||||
固含量 | 85-90% | |||||
使用时间 | 1h(15℃) | 40分(25℃) | 20分(35℃) | |||
表干时间 | 10h(15℃) | 6h(25℃) | 3h(35℃) | |||
完全固化时间 | 10d(15℃) | 7d(25℃) | 4d(35℃) | |||
性能指标 | 试验项目 | 测试方法 | 指标 | |||
铅笔硬度/H | GB/T6739-1996 | 2 | ||||
附着力/级 | GB 1720-79 | 1 | ||||
耐磨性(750g/1000r)/g | GB1768-1989 | ≤0.026 | ||||
耐机油、柴油 | 浸泡60天 | 无变化 | ||||
耐20%硫酸 | 浸泡20天 | 无明显变化 | ||||
耐20%氢氧化钠 | 浸泡30天 | 无变化 | ||||
施工说明 | 混合 | 贮存过程中,乙组可能会有轻微沉淀,混合前先将乙组充分搅拌均匀;按比例将甲、乙组份倒入搅拌桶后搅拌均匀,混匀的材料应迅速施工完毕,在桶内留存的时间不能太长。注意倒出混合料时不允许把桶壁和桶底粘附的混合料刮出,防止可能出现的混合不均匀情况。 | ||||
施工方法 | 1、底涂层天柏®30#底油,参考用量为0.20kg/m2左右,具体应根据现场基面情况而定,达到均匀成膜为准; 2、中涂层:视基面的平整度和强度, 用景江®KC-EC-M溶剂型环氧中涂调配石英粉(或石英砂)施工到所需厚度; 3、面涂层:混匀的KC-EC-148倒在已封闭好的中涂层上,用平刀刮平,然后用滚筒滚涂均匀 | |||||
参考用量 | 滚涂两遍,0.15kg/m2(一遍)或直接滚涂一遍,用量为0.30kg/m2 | |||||
漆膜面层厚度 | 约100um(一遍干膜厚度) | |||||
工具清洗 | 天柏®KC-X-1环氧稀释剂 | |||||
施工条件 | 建议在10℃以上使用本品,为避免水汽凝结,要求施工基面干燥洁净。,空气相对湿度小于80%。 | |||||
注意事项 | 使用时间以5kg配料量计。温度升高或配料量增加时,可使用时间会相应缩短; 漆膜表面会有轻微桔皮 | |||||
贮 存 | 密封贮存于阴凉通风处,防潮、防晒、防冻 | |||||
保 质 期 | 6个月 | |||||
安 全 | 小心使用本品。吞服是有害或致命的,如果吞服应立即求医。皮肤、眼睛不得接触本品。时刻注意采取预防措施,防火防爆。残留物的处理应遵守有关国家或当地政府的安全法规。 | |||||
重要声明 | 天柏公司保证产品生产质量。这里提供的建议和信息来源于我们独立的实验室,在可控的条件下是准确无误的天柏公司不承担由于产品使用而引发的任何直接或间接责任。 | |||||
公布日期 | 2006年12月(第三版) |